BUSINESS
事業内容
ABOUT
積み重ねたノウハウと品質管理で、 産業を足元から支えています。
当社では、半導体製造装置や産業機械、車両や搬送機器向けのワイヤーハーネスを製作しています。ワイヤーハーネスとは、複数のケーブルを束ねてコネクタを取り付けたものです。装置の中での役割は、動力（筋肉）や信号（神経）のような役割を担う重要な部品です。
特に半導体製造装置においては、クリーンルームでの利用や激しく動く部分での耐久性など、高いスペックが求められます。
当社では、電線の切断から端子の圧着、ハンダ付け、組み立て、検査といったあらゆる工程において積み重ねたノウハウと品質管理を徹底し、多品種少量のオーダーにも対応できる体制を整えています。
利用用途の一例
半導体製造装置
産業機械
車両
搬送機器
BUSINESS
事業内容
01
世界トップレイヤーとの取引実績
当社のハーネスは、日本を代表する大手メーカー様をはじめ、世界基準のものづくりを行うグローバル企業様に多数採用されています。半導体製造装置や工作機械といった分野では、高い品質・耐久性基準が求められます。
最先端の産業を足元から支えるパートナーとして、これからも確かな信頼と実績でお客様の期待にお応えし続けます。
02
品質への取り組み
画像解析等も活用した高度な品質保証システムと全工程を網羅するトレーサビリティ体制により、製品の信頼性を担保しています。製造に関わるすべての履歴を厳格に管理し、細部まで透明性を保つことで、お客様のものづくりに変わらぬ安心をお届けしています。
03
DXによる生産プロセスの最適化
より確実で効率的なモノづくりを目指し、製造現場におけるデジタル化（DX）やデータの活用を進めています。
各製造工程においては、一元化されたデータをもとに作業を進める仕組みを構築しています。工具や使用する部材、作業手順などをデジタルデータでシームレスに連携させることで、ヒューマンエラーを防ぎながら、作業の標準化と効率化を実現しています。
04
多品種少量生産への柔軟対応
当社では、お客様ごとの細かなご要望に合わせた「多品種少量」のオーダーにも柔軟に対応できる体制を整えています。
PROCESS
生産プロセス
01
製造工程設計
製品仕様に応じて製造工程の設計を行います。
02
切断・ストリップ処理
ケーブルを切断し、端末の被覆を剥ぎ取る（ストリップ）処理を行います。
03
端子圧着
切断・ストリップした電線に専用の端子を工具を用いて取り付けします。
04
組み立て・結束
端子圧着を行った電線を配線図通りに組み合わせ、コネクタへの挿入やテープ・結束バンドによる結束処理を行い、製品の形に組み立てます。
05
導通検査・品質検査
専用の検査機器を用いて誤配線や断線がないか導通確認し、寸法、仕上がりの品質チェックを徹底して行います。
06
梱包・出荷
厳格な検査をクリアした完成品を輸送時の傷や破損から保護するよう丁寧に梱包し、指定の納期に合わせて確実にお客様のもとへ出荷します。
QUALITY
品質管理
材料から工具まで一元管理する、徹底した品質保証システム
お客様に安心してお使いいただける製品をお届けするため、高い水準での品質管理と徹底したトレーサビリティ体制を整えています。
当社では、使用する工具から完成した製品の一つひとつに至るまで、すべての情報を一元的に管理しています。「どの材料を使い、どの工具で、誰がどのように作ったか」という製造プロセスの詳細を記録しています。
目に見えない部分まで妥協しない品質保証体制で、お客様のものづくりに「変わらない安心」をお届けしています。
